Dispergieren, Mischen und Rühren stellen zentrale und qualitätsbestimmende Schritte in der Verfahrenstechnik dar. Das Ziel dieser Prozesse ist das Herstellen von gleichmäßigen und homogenen Mischungen verschiedener Rohstoffe als Zwischen- oder Endprodukt. GAW Dispergiermaschinen ermöglichen die Herstellung homogener Dispersionen und Emulsionen mit gewünschten Viskositäten, Feststoffgehalten und rheologischen Eigenschaften.
Top - Drive - Antrieb
GAW Dispergiermaschinen mit Top-Drive-Antrieb werden unter den Prämissen der Energieeffizienz, konstanter und reproduzierbarer Qualitäten, Skalierbarkeit, Schonung des Mediums sowie optimaler Verfahrensanbindung konstruiert.
Dispergierzahnscheibe
Die klassische Dispergierzahnscheibe eignet sich hervorragend für simple Dispergier- und Homogenisierungsaufgaben. Die auf die jeweilige Anwendung abgestimmte Ausführung der Zahnscheibe, Umdrehungszahl, sowie Positionierung der Bauteile innerhalb der Behälter sorgt für optimale Ergebnisse.
Rotor-Standard
GAW Top-Drive-Rotor-Standard Dispergiermaschinen ermöglichen die schonende Aufbereitung einfacher Produktrezepturen. Für komplexere Anwendungen können diese Dispergiermaschinen spielend leicht auf das patentierte Combined Dispersing System (CDS) nachgerüstet werden.
Rotor-CDS 
Das patentierte GAW Combined Dispersing System versetzt den Anwender in die Lage schwer aufzubereitende Produkte bei hohem Festgehalt zu dispergieren und ermöglicht so eine enorme Flexibilität bei der Rezepturzusammenstellung. Das CDS optimiert den Eintrag des Trockenprodukts, verringert den Einsatz von Dispergiermittel und reduziert den Energieverbrauch massiv.
Rotor-Stator-Standard
Die Rotor-Stator-Standard Dispergiermaschinen von GAW basieren auf dem Grundprinzip der kinetischen Energie. Der Einsatz einer Rotor-Stator-Einheit sorgt für die Zwangsdispergierung des zu verarbeitenden Produktes. Die Oben- und Unten-Propeller unterstützen die Zuführung der Medien zum Rotor-Stator-System, wodurch eine optimale Zirkulation im Dispergierbehälter geschaffen wird.
Rotor-Stator VST 
Die GAW Variable Shear Technology (VST) vereint die Vorteile Rotor-Stator-Standard-Systemen und Dispergierzahnscheiben. VST beruht auf der stufenlosen Verstellbarkeit der Rotor-Stator-Überdeckung während des Betriebes. Damit kann für sämtliche Anwendungsfälle ein jeweils optimales Verhältnis zwischen Umtrieb und Scherung eingestellt werden.
Bottom - Drive - Antrieb / Hängend
GAW Dispergiermaschinen mit Bottom-Drive-Antrieb werden in hängender oder stehender Bauform konstruiert. Dabei wird das Design der Behälter der Bottom-Drive-Antrieb-Dispergiermaschinen auf den jeweiligen Anlassfall abgestimmt. Optionen wie Dosierüberwachung, Prozess-Temperierung via Doppelmantelbehälter und Anbindung des GAW Quality Loops ermöglichen den Kunden gezielt die gewünschten Qualitäten zu erreichen.
Bottom - Drive - Antrieb / Stehend
Der pneumatische Strombrecher beeinflusst die Umwälzung. Er wird via Pneumatikzylinder angesteuert. In der unteren Position sorgt er für effizientere Dispergierung, in der oberen Position für erhöhte Zirkulation im Behälter.
GAW Dispergiermaschinen mit Bottom-Drive-Antrieb werden in den Varianten Low-Shear-Standard, High-Shear-Standard oder mit Variable-Shear-Technologie (VST) Verstelleinheit ausgeführt.
Low-Shear-Standard
High-Shear-Standard
Variable-Shear-Technologie (VST)
Die Variable Shear Technology basiert auf stufenloser Justierung des Schergefälles während des Betriebes und ermöglicht somit eine schonende und gleichmäßige Streichfarbenaufbereitung.
Da Trockenprodukte direkt dosiert werden können, werden höhere Feststoffgehalte als bei konventionellen Systemen erreicht und der Bindemittel und Energiebedarf optimiert und minimiert.
Die Dispergierung mit hohen Scherraten erfolgt stufenlos bis zu einer 100%-Überdeckung. Einzugsverhalten und Scherraten können einerseits durch das VST Dispergieraggregat und andererseits durch die Drehzahl während des Betriebes angepasst werden.
ContiMixer
Der GAW ContiMixer ist eine kontinuierliche Dispergiermaschine, in der eine Vielzahl an Rohstoffen zu einer Beschichtungsmasse verarbeitet werden.
In seiner bis dato realisierten maximalen Baugröße CC750 ermöglich der ContiMixer einen Durchsatz von bis zu 35.000 Liter in der Stunde – und das rund um die Uhr.
Seine spezielle Unterteilung in vier verschiedene Mischzonen verhindert ein Aufheizen des Streichmediums und ermöglicht entsprechend hohe Feststoffgehalte und Viskositäten. Da es sich beim ContiMixer um ein komplett geschlossenes System handelt sind Verunreinigungen ausgeschlossen und eine konstante Farbqualität wird sichergestellt.
Im Vergleich zum Batch Verfahren eröffnet die kontinuierliche Aufbereitung von Beschichtungsmassen enorme Vorteile für den Produzenten. Generell reduzieren sich die Gesamtkosten des Betriebes der Anlage beträchtlich. Anschlussleistung und Energieverbrauch vermindern sich um bis zu 75%, Streichfarbenverluste bei Rezepturwechseln werden vermieden, Wasserverbrauch und Instandhaltungskosten sinken massiv.
GAW-Dispergiermaschinen, das Herzstück der Streichküche, sind mit modernsten Dispergieraggregaten ausgestattet, wodurch bestmögliche Produktqualitäten erreicht werden.