Recyclinglösungen für nachhaltige Entwicklungsziele

GAW technologies und die Schwesterunternehmen der GAW Group haben zahlreiche Projekte entwickelt, die unseren Kunden helfen, ihre Ziele für nachhaltige Entwicklung zu erreichen und den CO2-Fußabdruck zu verringern.

Zum Beispiel im Bereich Recycling von Kunststoffverpackungen: CreaSolv® - eine geniale Lösung für ein vielschichtiges Problem. 

Über den CreaSolv® Plastik-Recycling Prozess für Verpackungen:

Mehrschichtige Verpackungsfolien werden erfolgreich in der Konsumgüterindustrie eingesetzt. Was kaum jemand weiß: Mehrschichtige Verpackungsfolien für Lebensmittel sind Hightech-Produkte. Flexible Kunststofffolien können aus bis zu 12 verschiedenen Schichten bestehen, damit keine schädlichen Stoffe (z. B. Sauerstoff, Geruchsstoffe, Feuchtigkeit) von außen in das Produkt eindringen oder Geschmacks- oder Aromastoffe durch die Verpackungsfolie entweichen. Darüber hinaus bieten Mehrschichtfolien Lichtschutz, Sterilität und ermöglichen eine hygienische Handhabung. Aber kein Vorteil ohne Nachteil: Mehrschichtige Verpackungsfolien enthalten oft sehr unterschiedliche, teilweise inkompatible Polymere, die nicht sortenrein getrennt und somit nicht sinnvoll durch Extrusion recycelt werden können. Solche Abfallströme werden derzeit als Sekundärbrennstoff verbrannt oder landen auf Deponien. Jährlich werden somit Millionen Tonnen wertvoller Kunststoffabfälle dem Stoffkreislauf entzogen. Technologien, die auf der selektiven Auflösung von Polymeren basieren und seit mehr als zwei Jahrzehnten bekannt sind, sind grundsätzlich geeignet, diese Art von gemischten Abfallströmen zu handhaben. Bis vor kurzem waren diese Verfahrenstechniken aber nicht wirtschaftlich. Im Vergleich zum mechanischen Recycling durch Extrusion sind lösungs-(lösemittel-)basierte Reinigungs-Technologien in der Lage, eine mehrschichtige flexible Folie in Abhängigkeit vom Lösemittel in ihre Bestandteile zu trennen.

Das CreaSolv®-Verfahren trennt verschiedene Polyolefine präzise aus einem Gemisch von Kunststoffabfällen. Ein selektiv wirkendes Lösungsmittel löst physikalisch einzelne Polyolefin-Qualitäten aus gemischten flexiblen Post-Consumer-Verpackungsabfällen. Unlösliche Rückstände wie Etiketten oder anorganische Stoffe, andere Polyolefine und Polymere, Pigmente, Ablagerungen oder organische Rückstände können effektiv aus der Lösung entfernt werden. In aufeinanderfolgenden Prozessschritten wird die Polymerlösung gereinigt, stabilisiert und in PCR-Pellets überführt. Aus den verbleibenden unlöslichen Reststoffen können mit dem gleichen Verfahren durch Anpassung der Parameter oder Modifizierung des Lösungsmittels weitere Polyolefin-Typen extrahiert werden.

Folgende Partner kooperieren in diesem Projekt:  LÖMI, IVV, Lober and GAW technologies.

Innovation und Entwicklung haben bei GAW technologies seit jeher einen hohen Stellenwert.

Bis zu zehn Prozent des Umsatzes des Unternehmens werden pro Jahr für Forschung und Entwicklung sowie auftragsbezogene Entwicklungsarbeit aufgewendet. Die treibende Kraft des weltweiten Erfolgs der GAW technologies heißt Innovation. Konsequente Investitionen in den I&E Schlüsselbereich, mit dem Anspruch auf Spezialisierung in Verbindung mit Technologie- und Qualitätsführerschaft, sichern die Zukunft als internationales, in höchst anspruchsvollen Geschäftsbereichen agierendes Unternehmen.

Dabei setzt GAW technologies auf ein synergetisches Know-how-Netzwerk innerhalb der Gruppenunternehmen sowie auf Kooperationen mit nationalen und internationalen Universitäten, Fachhochschulen, Forschungseinrichtungen und im Besonderen auf gemeinsame Entwicklungen mit ihren Kunden.

In diesen Entwicklungspartnerschaften mit Schlüsselkunden, entstanden aus langjährigen Beziehungen und dem daraus erwachsenen Vertrauen, werden Verfahren und Schlüsselkomponenten fortwährend verbessert und weiterentwickelt, um die Technologie- und Qualitätsführerschaft von GAW technologies kontinuierlich auszubauen. Im Vordergrund steht dabei stets das Ziel, durch die Entwicklung von kundenindividuell maßgeschneiderten Technologien die Produktivität und Energieeffizienz der Anlagen unserer Kunden zu steigern, deren Betriebskosten zu minimieren und den Umweltschutz zu erhöhen.

Labor und Technikum. 

Am standorteigenen Technikum von GAW technologies widmen sich erfahrene Schlüsselinnovatoren der kontinuierlichen Weiterentwicklung und Verbesserung der GAW Schlüsselkomponenten. Das mit GAW Schlüsselkomponenten, Versuchsanlagen und einer umfangreichen Laborausrüstung ausgestattete Technikum steht für Entwicklungsprojekte, Pilotversuche und Testreihen von, für und mit unseren Kunden zur Verfügung. 

Laborausrüstung entwickelt von GAW technologies.                                                                      

GAW technologies entwickelt seit mehr als 40 Jahren Mischer zum Homogenisieren von Flüssigkeiten. Von unserem angestammten Geschäftsfeld – der Papier- und Kartonindustrie – ausgehend, kommen unsere Entwicklungen heutzutage in einer Vielzahl von Industriezweigen, in denen Mischtechnik angewendet wird, zum Einsatz.

In der Entwicklung setzt GAW technologies auf das synergetische Knowhow-Netzwerk innerhalb der GAW Gruppenunternehmen sowie auf Kooperationen mit nationalen und internationalen Universitäten, Forschungseinrichtungen und im Besonderen auf gemeinsame Entwicklungen mit ihren Kunden.

Durch langjährige Entwicklungspartnerschaften werden Verfahren und Schlüsselkomponenten stetig verbessert, das Wissen darum wird global integriert und unsere Schlüsselkunden werden weltweit dabei unterstützt, innovative Lösungen in der Dispergier-Technik zu realisieren.  

In derselben Weise wurden unsere GAW Labordispergierer perfektioniert. 

Diese bieten

• Volumen von 5 bis zu 50 l
• Motorleistung von 5.5 bis zu 7.5 kW
• Stufenlose Drehzahlregelung via Frequenzumrichter
• Drehzahlen bis zu to 5.000 Upm
• Einfach auszuwechselnde Dispergieraggregate
• Propeller, Turbinenrad und Rotor-Stator-Ausstattung
• Standard Rotor-Stator_Design mit 1er Zahnreihe
• Kühl- und Heizmantel 
• Einfachwirkende Gleitringdichtung mit Sperrwassereinrichtung

Quality Loop

Um beim technologisch äußerst anspruchsvollen Prozess des Beschichtens die gewünschte Qualität der Beschichtungsmasse erreichen zu können, dürfen sich die relevanten Parameter nur in engen Grenzen bewegen. Das modulare Messsystem GAW Quality Loop ermöglicht die kontinuierliche Überwachung der Parameter und sichert somit eine gleichmäßige und exzellente Qualität der Beschichtungsmasse.

Das komplette System inklusive aller Messgeräte, Peripheriegeräte – wie Pumpen, Filter oder Spülung – ist in einer kompakten und mobilen Einheit zusammengefasst, um einen flexiblen Einsatz an verschiedenen Positionen zu erlauben. Die Messparameter sind Feststoffgehalt, Viskosität, High shear Viskosität/ Scher rate, Ph-Wert. Temperatur, Dichte, Luftgehalt, Massedurchfluss, Volumendurchfluss und Redoxpotenzial